1. ਸਿਆਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਕੰਟਰੋਲ
ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ, ਬਿਹਤਰ.ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਸਿਆਹੀ ਐਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਿਆਹੀ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਰੰਗ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਜੋ ਕਿ UV ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।ਡਿਗਰੀ.ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਓਵਰ-ਇਲਾਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਆਹੀ ਸੁੱਕੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ, ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2. ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਕੰਟਰੋਲ
ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ UV ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ UV ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ 18-27° C 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 50% -70% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਕਸਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਨਮੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਨਮੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. UV ਊਰਜਾ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ
(1) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ UV ਲੈਂਪਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਮੇਲਣ 'ਤੇ ਤਸਦੀਕ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।
(2) ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਯੂਵੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਜੋ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
(3) UV ਲੈਂਪ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਈਥਾਨੌਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
(4) ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਲਈ 3 ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-24-2022